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Allgemein:

Die Firma Kunststoff-/ Metalltechnik GmbH (kurz KMT) ist ein innovatives und expandierendes Unternehmen in Niederösterreich mit Standorten in 3812 Groß Siegharts (Waldviertel) sowie in 2511 Pfaffstätten. Die besondere Stärke der KMT liegt einerseits in der Neuentwicklung technischer Komponenten sowie der Fertigung von hochkomplexen Teilen aus metallischen Werkstoffen, andererseits in der mechanischen Metallbearbeitung für den Maschinenbau.

Wir als KMT sehen bereits Möglichkeiten unsere Produktion Industrie-4.0-fit gestalten zu können und wollen hier ein Beispiel anführen.

Zur Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen müssen Fräser, Bohrer, Wendeschneidplatten etc. - sogenannte Werkzeuge - eingesetzt werden. Je nach dem zu bearbeitenden Material, den notwendigen Bearbeitungszyklen, der Gestaltung der Geometrie, des Fertigungsprozesses sowie der Abtragmenge kommen unterschiedliche Werkzeuge zum Einsatz.

Es ist unwirtschaftlich solche Werkzeuge schon im Vorhinein im Betrieb zu horten, diese sollten erst nach Bedarf angeschafft werden. Dies ist dadurch begründet, da die Anzahl der Spezialwerkzeuge stetig steigt und somit eine enorme Anzahl an Bearbeitungswerkzeugen heute am Markt zur Verfügung stehen.

Wir als KMT fertigen bereits nach Industrie 4.0 !

Bereits bei der Kalkulation, somit in der Angebotsphase, werden die notwendigen Bearbeitungsschritte mittels geeigneter Software festgehalten und dokumentiert. Kommt die Bestellung ins Haus, greift die Software sofort auf die notwendigen hinterlegten Bearbeitungsschritte zu und teilt diese dem Werkzeuglieferanten mit.

Der Werkzeughersteller kennt somit alle notwendigen Parameter und wählt für die geplanten Bearbeitungsprozesse das optimale Werkzeug. Mittels vernetzten Systemen greift der Hersteller auf den Lagerbestand der KMT zu und eruiert ob bestehende Tools verwendet werden könnten. Ist dies der Fall wird es dem Produkt zugeordnet. Liegt im Hause KMT kein Bestand vor, wird automatisch das notwendige Werkzeug codiert und an die KMT versandt.

Sämtliche Tools werden von einem intelligenten Ladensystem mit Internetanbindung gemanagt. Der Lagerbestand wird in Clouds gespeichert, sodass diverse Lieferanten darauf Zugriff haben. Somit wird eine optimale Bandbreite von Herstellern abgedeckt.

Das angelieferte codierte Werkzeug wird vom intelligenten Ladensystem erkannt und dem richtigen Auftrag und auch Fertigungsprozess zugeordnet. Wird die Produktion an der Maschine gestartet, teilt diese sofort dem Fertiger mit, welche Werkzeuge hierfür bestimmt sind und kann diese mittels Zugangscode vom intelligenten Ladensystem anfordern.

Das intelligente Ladensystem soll als offenes System geführt werden. Offene Systeme gewährleisten Unabhängigkeit im Wiederbeschaffungsprozess und führen nicht zu „Zwangskäufen“. Darüber hinaus ist bei offenen Systemen eine kundenspezifischere sowie noch innovativere Lösung möglich, da die Systemauswahl nicht eingegrenzt ist. Kernstück dieses Tool-Management-Konzeptes ist die Hard- und Software für die optimale Werkzeuglogistik.

Vorteile von Toolmanagement

Die Bedienung des Tool-Management Werkzeugautomaten ist dank intelligenter und benutzerfreundlicher Software denkbar einfach. Über einen Touch-Screen-Monitor oder ein Barcode-Lesegerät steuert der Benutzer die Werkzeugentnahme/-rückgabe.